锅炉经过长时间运转，不可防止的呈现了水垢、锈蚀问题，锅炉构成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸腾浓缩以后，在炉内发作一系列的物理、化学反应，终在受热面上构成坚固、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：糟蹋很多燃料:由于水垢的导热系数只要钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉必定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热丢失。

锅炉清洗施工的优点：

1、锅炉将无垢运转，大大减少燃料耗费；

2、减少了锅炉清洗和维修成本；

3、防止因锅炉结垢而发生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏乃至爆炸等安全隐患；

4、大大的延长了锅炉的使用寿命；

5、防止因锅炉清洗施工或修理而停产造成的丢失。

锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗，加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面，根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种。

A、清洗前，厂方协助我方应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管(用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象)、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现，应采取有效措施预先处理并详细记录在案。

B、清洗前须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量，取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查，将其腐蚀程度记录在技术档案中。

C、清洗的一般步骤：

水冲洗(检漏)--酸洗--碱洗--水冲洗--漂洗--钝化。

D、清洗质量验收标准：

附：国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求，锅炉化学清洗应达到如下标准：

(1)、清洗碳酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上;

(2)、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%;

(3)、用腐蚀试片失重法测量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2·h以下。