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气力输送机

气力输送机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

气力输送机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

气力输送机厂家物料输送特点讲述

气力输送机现已成为颗粒物料为首要的运送方法之一，通过多年的开展和出产，关于气力输送的现状和未来仍是比较有决心的，因为气力输送的优势十分显着，可以适应各种物料运送并且功率很高。

气力输送机管道漏料是一个比较常见的毛病，所以气力输送系统厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄1露，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。

 气力输送机弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管，并且会下降漏料点处的压力，所以需求特别防备气力输送管道漏料的状况发生。

气力输送机与机械输送装置的特点比较

   以管道磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

   ①刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。

   ②压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。

气力输送机的缺点

气力输送机与普通机械一样，在有许多优点的同时也会有本身的一些缺陷：

1、与其他散状固体物料运送设备比较气力运送体系的动力消消耗较高。

2、运用受到限制。气力运送体系仅能用于运送必须是比较枯燥、没有磨琢性，有时还需是能自由流动的物料。一般，假如终产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合选用气力运送机运送。除非是特别设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力运送体系运送。易氧化的物料不适宜用空气运送，但可选用带有气体循坏返回的惰性气体来替代空气。因为管道、通风机及其他元件与物料触摸极易被磨蚀及损坏。

3、运送间隔受限制。至目前为止，气力运送体系只能用于比较短的运送间隔，一般小于3千米。设计长的运送线其主要妨碍是在设计沿线加压站上遇到困难。

    4、物料特性的微小改变(像堆密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性的潜在危险)都能引起气力输送机操作上的困难。